Le prestazioni di raffreddamento dei sistemi di raffreddamento liquido dei server AI dipendono non solo dalla capacità di approvvigionamento di liquidi della CDU, ma sono anche strettamente correlate alla distribuzione del flusso tra i singoli rami.Concentrarsi esclusivamente sul flusso totale del sistema potrebbe non rilevare prontamente un flusso anormale in rami specificiPer gli armadi GPU ad alta potenza e i circuiti critici di raffreddamento è necessario stabilire punti di monitoraggio del flusso di rami in base alle esigenze reali per garantire una distribuzione più chiara del fluido di raffreddamento.,in quale parte del sistema di raffreddamento a liquido sono installati dei flussometri idonei?
Di seguito vengono presentati i luoghi di monitoraggio del flusso e i punti chiave di selezione degli strumenti per i rami critici, combinati con la struttura di un tipico sistema di raffreddamento a liquido.
01 Migliorare l' "ispezione dei campioni" a "monitoraggio delle filiali chiave": rendere visibile il traffico
Per risolvere i problemi di cui sopra, i flussometri possono essere installati nei punti chiave di misurazione per convertire il flusso di rami precedentemente non osservabile in dati in tempo reale.Secondo la struttura e i requisiti di monitoraggio dei sistemi di raffreddamento a liquido, ci sono tre comuni luoghi di misurazione:
1 filiali secondarie del CDU
monitorare la portata del liquido di raffreddamento che entra nella linea di alimentazione dalla CDU per comprendere lo stato di alimentazione del sistema.
2 filiera del gabinetto
Impostare punti di misura del traffico sui rami corrispondenti a diversi server o dispositivi per comprendere l'assegnazione del traffico di ciascun ramo.
3 Ramo di ingresso della piastra fredda
Per le apparecchiature chiave come le GPU ad alta potenza, i punti di misurazione del flusso possono essere installati nel ramo di alimentazione della piastra fredda in base alle esigenze reali per acquisire ulteriormente il flusso di liquido di raffreddamento delle apparecchiature chiave.
I dati raccolti in ciascun punto di misurazione possono essere trasmessi al PLC, al sistema di controllo CDU o alla piattaforma di monitoraggio computerizzata superiore tramite metodi di segnale a impulsi, 4-20mA o RS485.Il personale operativo può visualizzare i cambiamenti di flusso di diversi rami attraverso l'interfaccia di monitoraggio, determinare quale flusso è più elevato e quale è più basso e regolare l'apertura della valvola in base alla situazione reale.
Quando la portata di un determinato ramo supera la gamma impostata, un allarme può essere attivato attraverso il sistema di controllo per ricordare al personale di controllare in tempo utile.la gestione del flusso del sistema di raffreddamento del liquido non è più concentrata solo sui dati principali dei tubiIn particolare, il controllo del traffico e la regolamentazione automatica del traffico sono due processi diversi.Se è necessario un bilanciamento automatico, deve essere inoltre realizzato in concomitanza con le valvole di regolazione e i sistemi di controllo.
02Il monitoraggio di ciascun ramo e la selezione del corretto misuratore di portata sono fondamentali
I rami dei sistemi di raffreddamento a liquido presentano solitamente le caratteristiche di piccolo diametro del tubo, spazio di installazione limitato e portata di flusso relativamente ristretta,che richiedono determinati requisiti per la selezione di misuratori di portata- quando si fa una scelta, è importante considerare i seguenti aspetti:
1 Calibro e intervallo di portata
In primo luogo, è necessario chiarire il diametro interno effettivo della condotta, nonché i flussi minimi, comuni e massimi dei rami.I misuratori di portata non possono essere selezionati esclusivamente in base al diametro della condotta, ma devono anche essere abbinati al flusso effettivo per evitare il funzionamento a lungo termine dello strumento vicino al limite inferiore di misura.
2 Medio di misura
I sistemi di raffreddamento liquido possono utilizzare acqua, soluzione acquosa di etilene glicolo o altri mezzi di raffreddamento.e è necessario scegliere il principio di misurazione del flusso appropriato basato sul mezzo effettivo.
3 Perdita di pressione
Il sistema di raffreddamento liquido richiede una pompa circolante per mantenere il flusso di liquido di raffreddamento, quindi quando si seleziona,Occorre prestare attenzione anche alla perdita di pressione del misuratore di portata stesso per evitare di aumentare inutilmente la resistenza del condotto.
4 Precisione di misura e velocità di risposta
In base ai requisiti di monitoraggio del flusso del ramo, selezionare l'accuratezza, la ripetibilità e la velocità di risposta di misurazione appropriate per cogliere tempestivamente i cambiamenti di flusso.
5 Segnale di uscita e compatibilità del sistema
Secondo i requisiti del sistema di controllo in loco, vengono selezionati metodi di uscita a impulso, 4-20mA o RS485 per un facile accesso a PLC, CDU o altre piattaforme di monitoraggio.Per liquidi puliti a bassa viscosità quali acqua e etilenglicolo, possono essere considerati per la misurazione dei flussometri a turbina liquida di piccolo calibro.Prendendo come esempio il flussometro per turbine liquide della serie NYWL, questa serie adotta il principio di misurazione della rotazione della girante.e la portata istantanea e la portata cumulativa sono emesse attraverso la conversione del segnale.
Il prodotto ha le seguenti caratteristiche:
Progettazione di piccolo calibro:DN4 ~ DN50, adatti alle esigenze di misurazione del flusso di liquido di diversi diametri di tubi.
Intervallo di misura:A seconda del calibro, l'intervallo di portata è compreso tra 0,5 e 666 l/min. Precisione di misura: l'indicatore tecnico è inferiore a ± 1,5% F.S. e la ripetibilità è inferiore allo 0,3%.
Velocità di risposta:risposta a livello di millisecondi, adatta per il monitoraggio dinamico del traffico.
Perdita di pressione:La perdita di pressione al flusso nominale è inferiore a 0,05 MPa.
Importazioni multiple:Supporta impulsi, uscite 4-20mA e RS485, facilitando la connessione a sistemi di controllo come PLC e DCS.
Metodo di installazione:Supporta l'installazione orizzontale e verticale, devono essere soddisfatti requisiti specifici per la corrispondente sezione dritta del tubo.
Per il ramo di liquido di raffreddamento di piccolo diametro nel sistema di raffreddamento liquido del server AI, l'applicabilità di questa serie di prodotti può essere valutata in base al diametro effettivo del tubo, all'intervallo di flusso, al tipo di liquido di raffreddamento,e condizioni di installazione.
Alla fine: rendere chiaramente visibile ogni percorso di flusso del sistema di raffreddamento del liquido
Il funzionamento stabile del sistema di raffreddamento liquido del server AI dipende non solo dalla capacità di alimentazione del liquido della CDU e dall'efficienza di trasferimento del calore della piastra di raffreddamento,ma anche strettamente correlati alla distribuzione del flusso di ogni ramo- Per armadi GPU ad alta densità e attrezzature informatiche critiche,l'impostazione di punti di monitoraggio del flusso di filiali in modo ragionevole può aiutare a rilevare tempestivamente le anomalie di flusso e ridurre i rischi operativi causati da una dispersione termica locale insufficiente.
Naturalmente, non tutti i sistemi di raffreddamento a liquido richiedono l'installazione di misuratori di portata su ogni condotto.I punti di misurazione specifici devono essere determinati in modo ragionevole sulla base della densità di potenza dell'armadio, il numero di filiali, l'importanza delle attrezzature e il budget del progetto.
Shaanxi Nuoying Automation Instrument Co., Ltd. si concentra sulla ricerca e produzione di prodotti di misurazione del flusso industriale.possiamo fornire serie NYWL liquido turbina flussometri e altri prodottiQuesta serie di prodotti copre DN4 a DN50 e supporta impulsi, 4-20mA e uscita del segnale RS485.
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