Selezione e analisi dei misuratori di portata a barra

Fattori chiave da considerare per la selezione

1. Caratteristiche del mezzo

• Tipo di fluido: Identificare chiaramente se il fluido è gas, liquido o vapore. Diversi tipi di fluidi hanno diverse adattabilità ai misuratori di portata. Ad esempio, i misuratori Verabar e Delta-Bar offrono alta precisione nella misurazione di gas e vapore. Per i liquidi, è necessario considerare fattori come la viscosità e la corrosività. I liquidi a bassa viscosità (≤10 cP) possono utilizzare i misuratori Verabar; per i liquidi corrosivi, i misuratori Delta-Bar sono più adatti grazie ai loro materiali e alla loro struttura speciali.
• Temperatura e pressione: Comprendere l'intervallo di temperatura e pressione di esercizio del fluido. Se la temperatura è alta come 650℃ e la pressione è ≤32MPa, il misuratore Pitot-Bar potenziato può soddisfare i requisiti. Per condizioni di lavoro estreme con temperature comprese tra -200℃ e 1240℃ e alte pressioni fino a 68MPa, il misuratore Delta-Bar è la scelta giusta.

2. Requisiti di accuratezza

• Se è richiesta un'accuratezza estremamente elevata, come negli scenari di regolamento commerciale, il misuratore Annubar raggiunge un'elevata accuratezza in condizioni di lavoro adatte, ma richiede l'accettazione di costi di manutenzione più elevati.
• Se il requisito di accuratezza è di circa ±5% - 10% e l'economicità è una priorità, il misuratore Pitot-Bar potenziato combinato con la compensazione AI può soddisfare le esigenze in scenari a bassa velocità di flusso.

3. Requisiti del rapporto di riduzione

• Quando l'intervallo di flusso fluttua notevolmente ed è necessario un ampio rapporto di riduzione, il misuratore Delta-Bar (con un rapporto di riduzione di 30:1) e il misuratore Pitot-Bar potenziato (con un rapporto di riduzione di 50:1) hanno maggiori vantaggi.
• Per intervalli di flusso relativamente stabili in cui il requisito del rapporto di riduzione non è elevato (ad esempio, 5:1 o 10:1), i misuratori T-type Bar e Verabar possono anche soddisfare le esigenze applicative.

4. Condizioni della tubazione

• Diametro della tubazione: Le tubazioni di grande diametro (sopra DN300) sono l'area di applicazione vantaggiosa dei misuratori di portata di tipo a barra, e diversi tipi sono adatti a diversi diametri di tubazione. Ad esempio, i misuratori Verabar sono applicabili a tubi con diametri compresi tra DN38 e 9000 mm; per diametri extra-large (sopra DN9000 mm), il misuratore Delta-Bar ha modelli corrispondenti (come il modello H150).
• Forma della tubazione: Alcuni misuratori di portata di tipo a barra supportano tubazioni circolari, quadrate o rettangolari. Ad esempio, i misuratori Verabar sono adatti per tubi circolari e quadrati, mentre i misuratori Annubar sono applicabili a tubazioni quadrate/rettangolari.

5. Convenienza di installazione e manutenzione

• Spazio e metodo di installazione: Alcuni modelli supportano l'inserimento e la rimozione online, come il modello H350 del misuratore Delta-Bar, che è adatto per scenari di manutenzione senza interruzione della produzione. Per situazioni con spazio di installazione limitato, è necessario selezionare modelli a struttura compatta.
• Frequenza e difficoltà di manutenzione: I misuratori Annubar richiedono una pulizia regolare dei prelievi di pressione, con una moderata difficoltà di manutenzione. I misuratori Pitot-Bar potenziati necessitano di una manutenzione più frequente e i loro prelievi di pressione devono essere puliti ogni 6 mesi. I misuratori Verabar hanno un eccellente design anti-intasamento, rendendo la manutenzione relativamente semplice.

6. Budget dei costi

Raccomandazioni di selezione per diversi scenari applicativi

1. Scenari a velocità di flusso ultra-bassa (<0,6 m/s)

• Opzione preferita: I misuratori di portata a ultrasuoni multicanale possono raggiungere un'accuratezza di ±3% - 5%, ma il costo è relativamente alto, con un prezzo di circa 150.000 - 250.000 yuan per DN800.
• Opzione alternativa: Misuratore Pitot-Bar potenziato + compensazione AI, con un intervallo di errore di ±5% - 10%, che deve essere utilizzato con un trasmettitore di alta precisione (ad esempio, Rosemount 3051S).

2. Vapore a bassa pressione convenzionale (0,6 - 10 m/s)

• Scelta conveniente: Il misuratore Delta-Bar ha prestazioni complessive equilibrate; il misuratore Pitot-Bar potenziato può far risparmiare il 20% - 30% dei costi.
• Scenari di regolamento commerciale: Il misuratore Annubar soddisfa i requisiti di alta accuratezza, ma ha costi di manutenzione elevati.

3. Mezzi ad alte vibrazioni/sporchi

• Design anti-vibrazione: I misuratori T-type Bar hanno un'elevata resistenza meccanica e sono adatti per ambienti ad alte vibrazioni. I misuratori di portata a cono a V hanno forti capacità anti-incrostazione, ma causano una perdita di pressione relativamente elevata.
• Ottimizzazione anti-intasamento: Il design anti-intasamento a forma di proiettile dei misuratori Verabar e il design autodrenante dei misuratori Delta-Bar possono gestire efficacemente i mezzi sporchi e ridurre il rischio di intasamento.

Tendenze di sviluppo tecnologico dei misuratori di portata di tipo a barra

1. Aggiornamento intelligente: Integrare chip di edge computing (ad esempio, STM32H7) per realizzare il filtraggio in tempo reale e la compensazione dinamica, riducendo la dipendenza dai sistemi DCS e migliorando le prestazioni in tempo reale e l'accuratezza delle misurazioni.
2. Fusione multi-sensore: Combinare misuratori di portata a massa termica o sensori di umidità per migliorare l'accuratezza della misurazione per mezzi complessi (ad esempio, flusso bifase) e soddisfare le esigenze di misurazione in condizioni di lavoro più speciali.
3. Innovazione dei materiali: Adottare nuovi materiali come rivestimenti ceramici o Hastelloy per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura delle sonde in mezzi aggressivi (ambienti corrosivi, ad alta usura) e prolungare la loro durata.
4. Protocolli standardizzati: Promuovere la diffusione di protocolli di comunicazione come HART e FF per facilitare la diagnosi remota e la regolazione dei parametri e migliorare la convenienza e l'intelligenza della gestione delle apparecchiature.