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Perché i trasmettitori di pressione misurano alcune applicazioni di ossigeno che richiedono de-olio e degrasso

2025-01-07

Quando il trasmettitore di pressione viene utilizzato per misurare l'ossigeno, deve essere de-olio e degrasso,perché le caratteristiche dell'ossigeno rendono pericoloso reagire con la materia organica come il grasso in alcuni casiLe ragioni e gli scenari di questo processo sono spiegati in dettaglio di seguito.

 

Caratteristiche e analisi dei rischi dell'ossigeno

1Forte ossidazione dell' ossigeno:

• L'ossigeno è un potente ossidante che può reagire rapidamente con alcuni grassi e sostanze organiche.

Quando il grasso è presente, la reazione di ossidazione può rilasciare una grande quantità di calore a un ritmo più veloce, con conseguente elevata temperatura locale e forse anche un incendio o un'esplosione.

2. Aumento del rischio di ambiente a pressione:

• Quando il trasmettitore di pressione è utilizzato in un ambiente ad alta pressione di ossigeno, l'attività di ossidazione dell'ossigeno è notevolmente aumentata, il che aumenta il rischio di contatto con il grasso.

3Il ruolo delle particelle inquinanti:

Oltre agli oli e ai grassi, alcune particelle solide (come la ruggine o la polvere) possono anche agire come catalizzatori per le reazioni di ossidazione, aumentando ulteriormente il rischio.

 

Scopo della degrassazione

1. Prevenire la reazione di ossidazione:

• La degraziazione elimina il grasso o la materia organica dalla superficie del sensore o dai canali interni per evitare il contatto tra ossigeno e grasso.

2. Migliorare la sicurezza delle misurazioni:

• Le apparecchiature trattate possono ridurre efficacemente gli incidenti causati dal grasso e migliorare l'affidabilità e la sicurezza del funzionamento del sistema.

3. Assicurare la precisione delle misure:

• I residui di grasso possono assorbire le particelle o causare il blocco dei canali di flusso interni, influenzando le prestazioni dei sensori e la precisione delle misurazioni.

 

Il metodo specifico di degrassazione

1. pulizia chimica:

• Pulire il sensore con un degrasante speciale (es. tricloroetilene, alcol, ecc.).

2. pulizia ad ultrasuoni:

• Pulizia ad ultrasuoni dei componenti dei sensori per rimuovere il grasso ostinato.

3. Asciugatura ad alta temperatura:

• Dopo la pulizia della degrasia, rimuovere l'idratazione e l'idratazione residui mediante asciugatura.

4Verifica e ispezione:

• Dopo la degraziazione, l'effetto del trattamento può essere confermato da una lampada UV, da una carta per la prova dell'olio residuo o da una prova di esposizione all'ossigeno.

 

Quando è necessaria la degrassa

Si deve prestare particolare attenzione alla deolizione e alla degrasiazione nei seguenti scenari:

1Il mezzo è ossigeno puro o gas ad alta concentrazione di ossigeno:

• Ossigeno ad alta purezza (di solito> 99%) o ambiente ad alta concentrazione di ossigeno, l'ossidazione è notevolmente aumentata.

2Pressione elevata del sistema:

• Quando la pressione dell'ossigeno nel sistema è elevata (ad esempio > 1 MPa), la reattività dell'ossigeno ad alta pressione è notevolmente migliorata e deve essere rigorosamente degresata.

3Applicazioni mediche o aerospaziali:

La sicurezza dell'ossigeno nei dispositivi medici (come i ventilatori) e negli ambienti aerospaziali è estremamente elevata e deve essere priva di contaminazione da grassi.

4. Alta temperatura ambiente:

• Se la temperatura ambientale misurata è elevata (ad esempio > 60°C), l'aumento della temperatura accelererà la reazione di ossidazione dell'ossigeno.

5Ci sono parti molto sensibili:

• quando nel sistema sono presenti componenti suscettibili di contaminazione o di reazione, quali valvole ad alta precisione o materiali di rivestimento.

 

In quali circostanze non è necessario fare la degrasia?

Non possono essere eseguite depolizioni e degrasie nelle seguenti condizioni:

1Il mezzo è l' aria piuttosto che l' ossigeno puro:

• La concentrazione di ossigeno nell'aria in generale è bassa (circa il 21%) e la pressione nella maggior parte dei sistemi è bassa, quindi il rischio è relativamente piccolo.

2. bassa pressione e temperatura del sistema:

• A bassa pressione (ad esempio, pressione normale o inferiore a 1 MPa) e bassa temperatura, la possibilità di reazione di ossidazione è notevolmente ridotta.

3Il sistema ha requisiti di sicurezza bassi:

• Nelle applicazioni non critiche, la presenza di piccole quantità di grasso nel sistema non influisce significativamente sulla sicurezza operativa.

 

Breve sintesi

Il trattamento dell'olio e del degrasso quando il trasmettitore di pressione misura l'ossigeno è quello di evitare la reazione dell'olio e dell'ossigeno e di migliorare la sicurezza del sistema.I requisiti specifici di trattamento dipendono dalla purezza dell'ossigenoIn sistemi di ossigeno ad alta purezza e ad alta pressione e in settori con elevati requisiti di sicurezza, come quelli medici, aerospaziali, ecc.,deve essere eseguita rigorosamente la de-oliazione e la degrasiazione, mentre non è necessariamente richiesto nell'aria ordinaria o nelle applicazioni convenzionali.

 

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